由于耐高溫皮帶的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，而且非常適合用于兩軸中心距離比較大的傳動(dòng)場(chǎng)合，并且其在運(yùn)行過程中非常的平穩(wěn)，不會(huì)產(chǎn)生太大的噪音，具有減少震動(dòng)緩沖的作用，同時(shí)出現(xiàn)過早時(shí)，皮帶會(huì)在帶輪上面打滑，以避免一些薄弱的零部件出現(xiàn)損壞，從而達(dá)到安全保護(hù)的作用。由于皮帶具有以上的優(yōu)點(diǎn)，所以目前其使用范圍非常的廣泛，不過相對(duì)而言它比聯(lián)軸器類的傳動(dòng)裝置故障率要高的很多，那么皮帶故障形成的原因有哪些呢?接下來(lái)小編就跟大家談一談皮帶的振動(dòng)特征以及診斷的方法。
 

　　耐高溫皮帶在工作的過程中往往受有多個(gè)應(yīng)力，比如說由松邊拉力跟緊邊拉力產(chǎn)生的應(yīng)力，由離心力所產(chǎn)生的應(yīng)力，還有在帶輪上彎曲所產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力，其主要的失效形式，包括了皮帶出現(xiàn)打滑和疲勞損壞這兩種類型。皮帶非常容易出現(xiàn)故障，只要是在系統(tǒng)中的任何一個(gè)部位出現(xiàn)問題，都會(huì)影響到其正常的工作及常見的故障類型，包括了皮帶輪偏心皮，帶輪不對(duì)中，安裝不正確，皮帶過量磨損，皮帶張力調(diào)節(jié)不正確，或者是制造過程中的缺陷。
 

　　耐高溫皮帶的橫動(dòng)振動(dòng)是發(fā)生在兩個(gè)帶輪之間的直線段的，而由于皮帶大的斷面尺寸要遠(yuǎn)小于兩個(gè)帶輪之間的中心距離，所以帶有的抗彎剛度比較小，因此其帶傳動(dòng)的橫向振動(dòng)力學(xué)模型，我們可以將其認(rèn)為是一個(gè)橫向振動(dòng)。
 

　　大多數(shù)情況下，皮帶自身缺陷產(chǎn)生的振動(dòng)頻率為皮帶轉(zhuǎn)速的倍頻，如 2×，3×，4×等等。皮帶缺陷極少造成轉(zhuǎn)動(dòng)基頻(1×皮帶轉(zhuǎn)速)的大振動(dòng)。這個(gè)原因同齒輪相似，皮帶輪缺陷在皮帶旋轉(zhuǎn)一周內(nèi)會(huì)產(chǎn)生幾次激振力，當(dāng)皮帶缺陷旋轉(zhuǎn)到皮帶輪時(shí)產(chǎn)生一個(gè)激振，當(dāng)皮帶缺陷離開帶輪時(shí)產(chǎn)生一個(gè)相反的激振力。一個(gè)帶傳動(dòng)系統(tǒng)中至少存在兩個(gè)皮帶輪，皮帶缺陷經(jīng)過下一個(gè)皮帶輪時(shí)，將產(chǎn)生同樣的激振。如果系統(tǒng)中有皮帶脫輥，皮帶缺陷旋轉(zhuǎn)將產(chǎn)生更多的激振力。如果是多帶傳動(dòng)，且有幾個(gè)傳動(dòng)帶存在缺陷，則會(huì)產(chǎn)生更高的皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)頻率的倍頻。
 

　　在分析皮帶系統(tǒng)的振動(dòng)時(shí)，必須要考慮皮帶數(shù)量、帶輪和張緊輪數(shù)量以及缺陷數(shù)量，這些會(huì)產(chǎn)生皮帶轉(zhuǎn)速的倍頻或諧頻。